As embalagens cartonadas são mais propensas a estourar no inverno. O problema de caixas de papelão ondulado personalizadas estouro da caixa  é que a umidade do papel evapora, fazendo com que o papelão seque e rache, e estoure assim que a linha é pressionada. Nos anos anteriores, esta temporada também foi o mês em que as fábricas de terceiro escalão mais reclamaram das fábricas de segundo escalão. A maioria dos motivos foram rachaduras no papelão. Então, a rachadura do papelão deve ser o problema de umidade do papelão? Na verdade, não é o caso. O problema de crimpagem também é um dos principais fatores que afetam a rachadura do papelão.

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A crimpagem deficiente causa o estouro das caixas de embalagem

Em geral, o papelão de baixo peso e qualidade inferior tem uma chance muito alta de estourar no inverno. No entanto, muitas fábricas de papelão agora usam papelão de alta qualidade. Se houver rachaduras, devemos considerar o problema da crimpagem da caixa.

1. Ajuste inadequado da folga entre a roda de pré-prensagem e a roda de crimpagem

Muitos operadores ajustam o valor da folga incorretamente ao ajustar essas duas pressões. Por exemplo, se a espessura de um papelão for de 6 mm, a folga entre as rodas de pré-prensagem é ajustada para 5 mm e, em seguida, a folga entre as rodas de crimpagem é ajustada para 2 mm. A linha também é de 2 mm, então a caixa ficará arredondada, o que é muito feio.

2. O valor real do dispositivo é ignorado

Os operadores ajustarão com exibição de dados ou dados de índice, ignorando o valor real do equipamento. Haverá algumas diferenças no valor dos dados de lacuna durante o uso prolongado do equipamento, e o paralelismo do equipamento também causará dados imprecisos ajustados pela máquina de impressão, portanto, o paralelismo da linha de impressão e os dados de pré-impressão de a máquina de impressão é muito crítica.

6 Planos de Melhoria para Linhas de Explosão de Caixas de Embalagem

1. O ponto convexo da roda de pré-prensagem não deve ser muito largo

2. A largura da linha convexa da roda de pressão é adequadamente ampliada

3. Os rolamentos da roda de pré-prensagem e da roda de crimpagem não podem se esgotar muito e é necessário verificar o valor de excentricidade dos rolamentos

4. Verifique e corrija regularmente a folga da roda de pré-pressão

5. Verifique e corrija regularmente a folga da roda de crimpagem

6. Mantenha os rolamentos da roda de pré-prensagem e da roda de crimpagem no tempo